石墨烯剝離機工程案例
責任編輯:臺邦自動化設備 發(fā)布時間:2017-12-13
石墨烯(Graphene)是從石墨材料中剝離出來、由碳原子組成的只有一層原子厚度的二維晶體。石墨烯的合成方法主要有兩種:機械方法和化學方法。機械方法包括微機械分離法、取向附生法和加熱SiC的方法;化學方法是化學還原法與化學解離法。
本設備采用的原理是裝有鋼珠的容器在高速正反運動下產(chǎn)生猛烈地多維蹭切和沖擠,每分鐘可達1000次,蹭切沖力是傳統(tǒng)球磨機幾十倍,通過8-12小時的蹭切,從而將石墨烯一層層剝離。該設備還可以滿足其他納米應用工程,如新能源新材料、高端鋼材的新材料、生物新材料、非金屬先進新材料等。
系統(tǒng)配置:
本系統(tǒng)采用國際先進的三菱電機自動化系統(tǒng)進行控制,控制部分選擇三菱Q系列CPU,外加一個2軸簡易運動控制模塊QD77MS2,執(zhí)行部分是2套三菱J4系列伺服,整個系統(tǒng)采用的三菱新CCCNETIII/H伺服光纖網(wǎng)絡。
系統(tǒng)特點:
1. 該系統(tǒng)采用三菱新電子凸輪功能替換傳統(tǒng)機械凸輪,不僅降低了設備制造成本和設備故障概率,同時還提高了設備運行速度和生產(chǎn)效率。
2. 采用三菱SSCNETIII/H總線系統(tǒng),不僅省配線和無干擾,還實現(xiàn)了真正意義上的同步通信。
3.該設備采用三菱伺服控制系統(tǒng)后,承受負載由原來100KG提高到300KG,運行速度由原來2.5次/秒提高到3次/秒。
上一篇:已經(jīng)是第一篇了
下一篇:藍寶石減薄機工程案例